Sanierung und Modernisierung von Kalkanlagen
Maßgeschneiderte Modernisierungskonzepte vom Experten

Eine wirtschaftliche Betriebsführung unter den Gesichtspunkten Arbeitssicherheit, Prozesssicherheit, Anlagenverfügbarkeit und Kosten ist schwer aufrecht zu erhalten. Eine Modernisierung oder eine Komplettsanierung alter Anlagen ist damit häufig die rentabelste Lösung. Gerne analysieren unsere Experten mit Ihnen den Bedarf und erstellen auf dieser Basis ein maßgeschneidertes Sanierungskonzept.

Modernisierungsbedarf
Negative Konsequenzen für alte Anlagen

Der Großteil der heute betriebenen Kalk-Anlagen wurde zwischen 1980 und 1995 in Betrieb gesetzt. Die Anlagen erreichen damit ein kritisches Alter von über 15 Jahren, in denen sich auch bei soliden Komponenten Probleme häufen können:

  • Aktuelle Anforderungen an die Arbeitssicherheit sind in der Konstruktion der Anlagen nicht berücksichtigt.
  • Die Prozessstabilität genügt nicht mehr den heutigen Anforderungen.
  • Der zeitliche und finanzielle Aufwand für Instandsetzung und Wartung steigt stark an.
  • Die Anlagenverfügbarkeit geht entsprechend stark zurück.
  • Die Ersatzteile sind auf Grund des Alters oft schwer zu beschaffen.

Selbstverständlich zeigen wir Ihnen auch gerne auf, welches Optimierungspotential in Ihrer Anlage liegt!

Grundsätzlich achten wir bei der Sanierung & Modernisierung Ihrer Anlage auf:

Prozesssicherheit

Arbeitssicherheit

Anlagenverfügbarkeit

Kosteneffizienz

Entscheiden Sie sich für Expertenwissen:
Die Experten in unserem Team haben die Entwicklung von Kalkanlagen über viele Jahre maßgeblich mitgeprägt. Wir kennen die kritischen Punkte und entwickeln die optimale Lösung.

Unser Leistungsspektrum in den Bereichen Sanierung, Modernisierung & Optimierung umfasst:

Durch den Einsatz moderner Brüdenabsaugungssysteme wird der unkontrollierte Austritt heißer und stark gesundheitsgefährdender Brüden unterbunden. Ein positiver Nebeneffekt ist, dass auch die Verschmutzung der Anlage vermieden wird.

Durch den Einsatz von Überfüllsicherungssystemen in Abhängigkeit von Silofüllstand und / oder Einblasdruck wird das Überfüllen durch den Kalklieferanten verhindert.

Durch moderne Entstaubungstechnik wird der Reststaubgehalt bei der Silobefüllung deutlich reduziert. So wird vermieden, dass ätzender Kalkstaub die Gesundheit der Mitarbeiter gefährdet. Die Verschmutzung von Anlage und Umwelt mit Kalkstaub wird auf ein Minimum reduziert.

Durch die gezielte Auswahl von Pumpen, kalkmilchgeeigneten Dosierorganen, Absperrorganen und Leitungswerkstoffen werden Anbackungen und Verschleißerscheinungen in der Leitungssystemen reduziert. Dadurch sinkt der Wartungsaufwand und die Anlagenverfügbarkeit wird erhöht.

Durch den nachträglichen Einbau von mechanischen Siloaustragshilfen und / oder verbesserten Luftauflockerungssystemen (Fluidisierungssysteme) lässt sich der Materialfluss aus dem Silo wesentlich verbessern. Dies ist zu allererst die Voraussetzung für nachgeschaltete Dosierorgane. Darüber hinaus wird das Handling der Anlage erheblich verbessert.

Durch Umrüstung auf gravimetrische Dosiersysteme und moderne Mess- und Regeltechnik lassen sich kontante und reproduzierbare Kalkmilchkonzentrationen einstellen. Das ist wesentlich für stabile Prozesse. In vielen Fällen lässt sich der Kalkverbrauch erheblich reduzieren und Schwankungen des Materialflusses von Kalk- und Wasser kompensieren.

Durch Anpassung der Prozesssteuerung und den Einsatz geeigneter Durchflussmessgeräte wird eine genaue mengenproportionale oder pH-abhängige Dosierung ermöglicht.

Durch die Umrüstung auf moderne Dosier- und Wägesysteme lässt sich die Kalkmenge exakt einstellen. Dadurch wird die Qualität des konditionierten Schlammes reproduzierbar. In vielen Fällen sinkt gleichzeitig auch der Kalkverbrauch.